воскресенье, 18 ноября 2018 г.

воскресенье, 11 ноября 2018 г.

11.11.2018 "Последняя надежда" (Браслеты противоскольжения своими руками) / (DIY: tire chains bracelet)

Решил сделать как средство самоспасения засевшего автомобиля. Так сказать, "последняя надежда". Ездить на этом устройстве не предполагается, так как автомобиль трясёт очень сильно. И подвеска быстро выйдет из строя. Да и замок не предназначен для длительной эксплуатации. А вот для того, что бы выкарабкаться из ямы или въехать в очень скользкую горку...
Используемые матералы в расчёте на один браслет:
  • Бывший буксировочный трос (ремень), который был порван, но не выкинут. Отрезок ~700мм на колесо 215 65 R16 и ~80мм на колесо 265 70 R16. Можно чуть короче. Просто сложнее будет монтировать на колесо.
  • Синтетические нитки.
  • Обрезок арматурного прутка диаметром 8-10мм длиной 100мм.
  • Гвоздь 200мм.
  • Шпилька М10 90мм.
  • Шайбы М10 - 4шт.
  • Самоконтрящиеся гайки М10 - 2шт.
  • Обрезки профиля для гипсокартона полоска по ширине на 1-2мм шире троса и по длине порядка 70мм, что бы намотать втулку. Можно заменить стальной трубкой подходящего диаметра. Но у меня в гараже её не нашлось.
  • 2 отрезка стальной цепи. Внимание! В звено должна свободно входить шпилька М10!

На шпильку наматываем втулку из обрезка профиля гипсокартона (ну или отрезаем трубку). Это надо, что бы резьба шпильки не рвала ремень. Концы ремня обжигаем горелкой, что бы не распускались.



Прошиваем синтетическими нитками ремень так, что бы втулка сидела в петле достаточно плотно.


Вымеряем цепь таким образом, что бы звенья заканчивались там, где заканчивается протектор на шине. Отрезаем 2 куска цепи. Вставляем в втулку в петлю ремня, шпильку во втулку. Надеваем шайбы, что бы защитить ремень от цепи.
Потом цепь, шайбы, гайки. Должна получиться вот такая конструкция:


Теперь самое сложное!
Отрезаем от гвоздя 200мм острие и шляпку и загибаем буквой "П". По размерам сверлим в арматуре отверстия. С помощью напильников добиваемся, что бы арматурный пруток свободно скользил по "ножкам буквы П" и прилегал достаточно плотно к "горизонтальной перекладинке буквы П". Как-то так:


Загибаем "ножки буквы П" и свариваем в скобу.


На этой скобе пришлось вставлять кусочек металла. Я промазал с размерами. :(
Обрабатываем все железяки напильником, что бы не было заусенцев, острых кромок, которыми можно повредить руки или ремень.

Готовое изделие выглядит как-то так:


При монтаже на автомобиль используется крючок из проволочки что бы протащить ремень через спицы диска.
Не монтировать в том секторе, где находится ниппель! Срежет!

Вот так выглядит на колесе:


Если на ремень надеть резинки, то свободный хвост можно заправить за резинку, что бы не болтался.
Гребёт! Гремит... Но работает!

воскресенье, 14 октября 2018 г.

14.10.2018 Покров.

Лихорадочно пытаюсь догнать уходящее лето. Устанавливал водостоки и бордюры вокруг "нового гаража".


С утра даже солнышко проглядывало...
Но в 13:30 пошёл дождь. А потом и снег.



Похоже, что строительный сезон закрывается. А лыжный сезон будет открываться не раньше, чем через месяц!



среда, 3 октября 2018 г.

02.10.2018 Откатные ворота. Процесс продолжается.


Огородные работы и всякие юбилеи отрывают от процесса. Приходится "есть слона мелкими кусочками". Подготовил (т.е. очистил от ржавчины и дважды покрасил) швеллер в качестве "приёмного столба". Т.е. это будет столб, в который будет упираться средняя балка при закрытых воротах. И этот же столб будет принимать на себя ветровую нагрузку с ворот.
Решил устанавливать его по популярной в интернет "финской" технологии: копается яма на глубину длины пластиковой трубы. В моём случае труба была 160мм диаметром (рыжая труба, прислоненная к кирпичному столбу).



Затем берётся бур садовый и бурится отверстие в земной коре на глубину ниже уровня промерзания.


Швеллер вставляется в пробуренное отверстие. На него нанизывается рыжая пластиковая труба. Внутрь трубы заливается бетон с мелкой щебёнкой и трамбуется куском арматуры.
Яма вокруг пластиковой трубы засыпается песком или отсевом или мелким щебнем. И так же трамбуется.
Для чего такие сложности? Предполагается, что замёрзший грунт не будет "цеплятся", а будет скользить по пластиковой трубе и не будет "шатать" столб. Посмотрим.

 Столб "поймал" выдвинутую среднюю балку.



Впереди: ловушка для средней балки, полотно ворот, направляющие ролики для полотна ворот.


понедельник, 17 сентября 2018 г.

18.09.2018 Промежуточный результат: средняя балка установлена.



В субботу принимали участие в национальном празднике "Копание картошки", потому сварочные работы проводились только в воскресенье.
Опора ворот была уложена строго горизонтально. Размечена. Расстояние между осей роликов равно толщине балки + диаметр ролика + 1мм.
У болтов была спилена часть головки, что бы не мешать плотному прилеганию к поверхности стойки.






Затем стойка была возвращена на место, с помощью лазерного уровня сориентирована относительно забора. Расстояние от кирпичного столба 180мм. (30мм зазор на "гуляние столба" + 40мм толщина рамки полотна ворот + 100мм средняя балка + 10мм зазор между балкой и стойкой).
Прихватил стойку. Убрал сварочный аппарат, зачистил швы и уже с фонариком бросился красить швы.
Через некоторое время пошёл дождь.



Вечером следующего дня решил навернуть ролики. Попробовал. Понравилось. Дай, думаю, попробую закатить среднюю балку. Она и так была неприподъёмная для одного человека. А после наварки ограничителей из 10 квадрата, стала ещё тяжелее. Но есть же инженерная смекалка! Есть обрезки труб, пеньки относительно цилиндрические... Балка была выкачена на пеньках. Развёрнута и поэтапно поднята на необходимую высоту. А затем закачена на ролики.


Это вид с торца балки.


Показания уровня при максимально выдвинутой балке.


Балка в "открытом положении"



Балка в "закрытом положении".
Что нравится: бесшумность качения балки.
Что напрягает: ожидалось более лёгкое открытие-закрытие. Возможно, присутствует некоторая несоосность роликов. Буду изучать вопрос.

Впереди сборка полотна ворот, установка "причального" столба.

воскресенье, 2 сентября 2018 г.

02.09.2018 Сварочные работы.

Откатные консольные ворота - это фактически длинная балка (минимум полторы ширины проёма ворот), которая катается по роликам и несёт панель ворот. Меня вдохновила конструкция ворот с сайта Механол.
Но так как договориться с токарями выточить ролики за разумные деньги мне не удалось, то решил использовать запасные задние ролики от рохлей. Вот ссылка на нечто подобное. Хотя лично мне удалось купить в Новосибирске эти ролики гораздо дешевле.
И вот, что бы ворота во время открывания-закрывания не сходили с роликов было решено наварить гребни по всей длине балки.



Итак: балка 100х100х6500, толщина стенки 4мм. (Мне кажется, что я "переборщил" с балкой. Достаточно было и 80х80.)
В качестве гребней - квадрат 10х10.
Вырезал из берёзового бруска шаблон (см правое фото), прикрутил к нему шурупами "уши" для центровки относительно самой балки и вперёд, мелкими перебежками... Точнее, в шахматном порядке от середины балки к краям точечно приварил квадраты-гребни.
Вечером, когда уже стемнело, и варить было уже не удобно, отшлифовал и покрасил.

На следующий день из-за дождей решил опять работать под навесом. И попробовать собрать рамку для полотна ворот. Приобрёл профильные трубы 40х20.
Выставил три профильных трубы в горизонт, нарезал 40х20 под 45 градусов, разложил и проверил диагонали. Зажал заготовки струбцинами, что бы диагонали не сбивались и конструкцию не покорёжило во время сварки от локального нагрева.




Сварщик я начинающий, и варить тонкостенные профильные трубы побаивался. Но нашёл видео, где рассказали, что начинающим надо варить "с отрывом", проговаривая "двадцать два, двадцать два..." Т.е. на каждые 22 - либо варишь, либо даёшь остыть металлу.
И да! тонкостенные профили варить обратной полярностью! На инверторе выставил ток примерно 70-80А.
Электроды ОК-46 диаметром 3мм. Резал пополам, что бы кончик электрода не трясся. :)
Очень пригодилась угловая струбцинка.

четверг, 30 августа 2018 г.

19.05.2018 Сузунский монетный двор.

Ночь музеев 2018 была проведена в районном центре Сузун Новосибирской области в музее "Сузун завод. Монетный двор".
ссылки на контакты этого музея:
https://vk.com/zavodsuzun
https://turizm.nso.ru/ru/page/490

Очень понравилось. Экскурсоводы были в костюмах. Рассказывали интересно. Машины и механизмы, конечно же "новоделы", но копии старинных. И, главное, что работают! И чеканят сувенирные монеты.

На одной витрине представлена медаль российского общества пчеловодов:

Там есть аттракцион: штамповка памятной монеты.





Как же такой возможностью не воспользоваться?
Звон стоит на всю округу!

30.08.2018 Стойки откатных ворот.

Начало "прихвачено"!



Бетонный фундамент был залит почти год назад. И только сейчас руки дошли до того, что бы начать варить стойки.

Про бетонный фундамент:
Примерно год назад, я копал погреб. И так мне понравилась лопата, что решил за одно выкопать яму и под фундамент откатных ворот. Это ещё не глубоко! На самом деле канава была выкопана на глубину 2.5м, т.е. ниже глубины промерзания грунта.

Потом второпях сварил "закладную" конструкцию. И залил всё бетоном из миксера, после того, как было залито перекрытие погреба.

воскресенье, 17 июня 2018 г.

среда, 16 мая 2018 г.

17.05.2018 Модель шарнира для крышки люка в погреб.

Захотелось мне сделать люк-невидимку в погреб. Т.е. вся площадка будет замощена тротуарной плиткой, а на люке будет 12 плиток. Но! хочется сделать люк так, что бы он не выпирал над поверхностью пола. Что бы шарниры не были видны.
У мебельщиков подсмотрел идею шарнира. Его устанавливают в диваны или кровати. Соорудил пока что из дощечек тестовый вариант.
Толстый серый брусок изображает из себя крышку с плиткой. Пока что не нравится в этом шарнире: в момент начала открывания крышки - задняя часть "уходит" назад примерно на 5мм.
Если есть какие-то другие идеи, прошу поделиться.





Приложения:
Ссылки на сайты и видео, где показаны разные типы шарнирных соединений:

Вот тот шарнир, который я попытался повторить:
Инструкция по сборке итальянской кровати.

Здесь профессионалы, занимающиеся раскладными домами и бытовками:
https://www.youtube.com/watch?v=KtSXGEyMZLw

https://www.youtube.com/watch?v=RQi6gXZHyAc

Интересная дверная петля

Вариант люка с "проваливанием" задней части вниз.
- Сложности с уплотнением и изоляцией.

Похоже, что именно такая петля и нужна:
https://finalseller.ru/komplektuyushchie-dlya-lyukov-pod-plitku/skrytaya-petlya-transformer-139-79-52-190-gr-oc-20mm-dlya-skrytogo-lyuka-dostupa-pod-plitku-nevidimku
+ не нужно подпиливать плитку со стороны шарниров.
+ уплотнение по всему периметру.
+ можно купить готовую петлю.

Спасибо Fraks'у и Евгению.